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注塑包裝制品之所以有氣泡，無非是因?yàn)樗芰显现泻须s質(zhì)和水分，高溫加熱后變成水蒸氣形成氣泡。 dier，如果在注射過程中進(jìn)料管的密封性差，會(huì)與空氣接觸，在原料上形成氣泡。 此外，還youji器本身的原因，讓我們?cè)敿?xì)分析一下吧。

1、原料成形壓力不足，加熱流動(dòng)過程中產(chǎn)生氣泡時(shí)，需要檢查機(jī)械設(shè)定的注射壓力是否正常，檢查壓力閥是否正常工作。

2、采用回收的二次zaisheng塑料或其他混合塑料原料時(shí)，加熱后混入雜質(zhì)形成氣泡，注射的產(chǎn)品要求質(zhì)量時(shí)，建議選擇youzhi的塑料原料。

3、特定類型的塑料原料本身經(jīng)不住高溫。 長(zhǎng)時(shí)間加熱的話，原料中含有的微量水分會(huì)蒸發(fā)成為氣泡，或發(fā)生催化fenjie反應(yīng)。

4、注塑機(jī)密封性不夠，上市的低壓注塑機(jī)生產(chǎn)技術(shù)含量不高，質(zhì)量參差不齊，我們的低壓注塑機(jī)都采用多級(jí)分體設(shè)計(jì)，各進(jìn)給系統(tǒng)和合模系統(tǒng)之間的密封性更好。

低壓注射成型機(jī)由于注射壓力的原因用途比較有限，主要應(yīng)用于jingmimingan的電子部件的封裝和保護(hù)，低壓注射成型工藝是用較小的注射壓力進(jìn)行注射成型的機(jī)械設(shè)備。